Chapa Perfilada.

Perfilar una chapa consiste en dar una forma o perfil a una banda metálica generalmente de bajo espesor con el fin de aumentar su rigidez, a costa de reducir la superficie de cobertura de la banda.

Dependiendo del dibujo o perfil obtenido, se modifican las propiedades mecánicas de la banda transformada, y por lo tanto el momento de inercia y modulo resistente de la misma, debiendo por lo tanto elegir el perfil mas adecuado en función de la distancia entre apoyos que sustentan la chapa y la sobrecarga deseada según zona y normativa.

La aplicación principal de las chapas perfilada es la cobertura de edificios en posición cubierta, o construcción de tejados.

Para esta aplicación es necesario tener en cuenta la resistencia mecánica que nos solicita la normativa, así como la disposición de la estructura a la que se va a transmitir estas sobrecargas, y en cuanto a la durabilidad del producto hay que tener en cuenta el recubrimiento de la chapa en función de ala agresividad medioambiental del emplazamiento.

Esta gran variedad de nervaduras, o grecas pueden ser de diferentes formas en función de las propiedades investigadas del perfil objeto de estudio.

Se denomina chapa grecada a una lámina metálica con nervaduras longitudinales que aportan rigidez a la misma.

Esta rigidez o greca, aumenta el momento de inercia de la lámina, y por lo tanto consigue dar  altas prestaciones mecánicas muy superiores a las que tendría la lámina sin perfilar con el espesor del material y por lo tanto bajo precio.

Existen una gran diversidad de modelos de perfiles para aplicación en cubierta en cuanto a la forma de la greca o adorno perfilado.

Los dos tipos de adornos perfilados más comunes en el mercado son, el trapecio (chapa trapezoidal) y la onda (chapa ondulada).

Chapa trapezoidal perfilada para cubiertas.

La chapa Trapezoidal o grecada, es la más habitual y extendida en el mercado nacional.
En el argot coloquial a los trapecios se les denomina como de 5 ondas, 4 ondas, etc.

Se puede fabricar en posición cubierta o posición fachada dependiendo de la demanda del cliente.
La gran gama de productos en chapa trapezoidal a bajo precio, aporta soluciones constructivas incluso para los proyectos más exigentes a precios muy competitivos.

La elección del perfil trapezoidal, vendrá condicionado por la estética, distancia entre soportes, y sobrecarga que deba soportar.

La resistencia del perfil será mayor, cuando mayor sea la altura del trapecio, menor la distancia entre trapecios y mayor cuanto mayor sea el espesor de la lámina.

La chapa Trapezoidal perfilada, tiene la posibilidad de introducir una banda previamente perforada, por lo que disponemos de una amplia gama de chapa perfilada perforada bajo consulta.

La chapa ondulada principalmente se utiliza para para aplicaciones en fachada, y en raras ocasiones en cubiertas.

La chapa ondulada para cubiertas y fachadas, también denominada en menor medida chapa sinusoidal.

A diferencia de la chapa trapezoidal, las nervaduras conformadas en la lamina tienen forma de onda.

En primer lugar la resistencia del perfil estará condicionada por la altura de la onda, y en segundo por lugar por la distancia entre ejes de las ondas.

Por lo tanto, la altura y distancia de las ondas, fijara el numero de ondas que estarán distribuidas a lo ancho del perfil.

Por consiguiente el numero de ondas y su altura establecerán visualmente el aspecto estético del perfil al someterse a luz natural en la fachada.

Como consecuencia de este aspecto, habitualmente el cliente suele elegir este tipo de productos para fachadas arquitectónicas.

Los dos perfiles comercializados son: chapa gran onda para cubiertas y fachadas, y chapa mini onda para fachada.

Estos perfiles, pueden fabricase en gran variedad de acabados y materiales indicados en el apartado «Gama de colores y tipos de recubrimiento para Chapa Perfilada».

El perfil tiene la posibilidad de conformarse con lamina perforada previamente.

Por lo tanto, podemos disponer amplio abanico de chapa perforada según los transformadores existentes en el mercado.

En ocasiones es necesario resolver detalles de encuentros entre la chapa perfilada y los diferentes cerramientos, o perfiles estructurales.
Por eso partiendo de chapa lisa y realizando una serie de plegados. Se pueden resolver estos encuentros manteniendo el color y recubrimiento del cerramiento principal contra la entrada de agua,y viento.

Por otro lado también se puede fabricar perfiles de chapa con formas a voluntad del cliente, y accesorios como aireadores para cubiertas, rejillas de lamas.

Finalmente los accesorios como tornilleria, juntas estancas masillas, y herramientas de manipulación y corte son esenciales para una excelente ejecución de los productos.

El forjado colaborante es de tipo unidireccional ya que los nervios son paralelos a una dirección y consiste en una chapa grecada o nervada en la que se vierte una capa de hormigón que resiste las tensiones de compresión, y la chapa realiza la función resistente a las tensiones de tracción como armadura de positivos, colaborando ambos materiales estructural mente.

La chapa tiene un diseño de entalladuras o embuticiones que facilitan la transmisión de tensiones entre ambos materiales.

Para evitar fisuraciones y retracción por cambios de temperatura se añade un mallazo de reparto en acero corrugado, que se embebe en el hormigón.

Proceso de Fabricación.

A diferencia de procesos manuales, el constante avance tecnológico del proceso perfilado en continuo que conforma la chapa perfilada aporta las siguientes ventajas:
Por una parte, se obtienen productos mas económicos y baratos, como resultado de la fabricación en masa.
Por otra parte, el proceso reduce la variación de características, y por lo tanto aumento de la uniformidad y calidad.
En consecuencia con lo anteriormente expuesto, y unido a una gran capacidad de fabricacion del proceso, la chapa perfilada se presenta como una solución optima para edificios donde se requiera gran volumen de cerramiento, a instalar en breve espacio de tiempo, con una elevada relación calidad/precio.

Gama de colores y tipos de recubrimiento.

Cada uno de los perfiles puede fabricarse en una amplia gama de colores, y recubrimientos.
Por un lado la elección del color vendrá impuesto por la estética.
Por otro lado, el recubrimiento vendrá impuesto por la vida media que se requiera del producto en ambientes climáticos concretos.
En primer lugar, los colores mas habituales en el mercado nacional, son: Blanco Pirineo, Verde Navarra, Azul Lago, Crema Bidasoa, Rojo teja, y Ral 9006 metalizado (Silver Metallic).
Por otra parte es posible fabricar en otra gama de colores incluidos en la carta RAL, debido a la necesidad del volumen a instalar en obra.
Finalmente el recubrimiento se elegirá en función de la agresividad del ambiente del emplazamiento donde la chapa va a instalarse.
Estos emplazamientos se clasifican como RC3 (pintura poliester 25 micras), RC4 (Pintura poliester de 35 micras), y RC5 (Poliuretano-poliamida de 55 micras).

Material Base